鋁表面氧化-鋁表面氧化加工-海盈精密五金：

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因此，研磨拋光后陽極氧化直接獲得的膜層無金屬光澤，甚至不如未研磨拋光的位置，如塘瓷、油漆層。雖然研磨拋光不能取代化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光，但化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光仍然需要在電化學(xué)拋光前進(jìn)行研磨拋光。如果材料表面的劃痕和其他損壞的位置沒有研磨拋光，則不能在化學(xué)或電化學(xué)拋光過程中去除。

這就是為什么經(jīng)過陽極氧化處理后，金屬型材沒有變得有光澤的原因。鋁表面氧化

鋁表面氧化

鋁件的硬質(zhì)氧化工藝：

電解鋁件硬質(zhì)陽極氧化的方法有很多種，如：硫酸，草酸，丙二醇，磺基水楊酸等無機(jī)鹽和有機(jī)酸。該電源可分為直流、交流、交直流疊置、脈沖疊置等幾種類型，廣泛應(yīng)用的有以下幾種硬質(zhì)陽極氧化電源

鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程.陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧

   1、陽極氧化的作用:

   ☆防護(hù)性

   ☆裝飾性

   ☆絕緣性

   ☆提高與有機(jī)圖層的結(jié)合力.

   ☆提高與無機(jī)覆蓋層的結(jié)合力

   ☆開發(fā)中的其它功能

1）鉻酐的質(zhì)量濃度鉻酐含量過高或過低，氧化能力都降低，但稍微偏高是允許的。鉻酐含量過低的電解液不穩(wěn)定。會造成膜層質(zhì)量下降。2）雜質(zhì)在鉻酸陽極氧化電解液中的氯離子、硫酸根離子和三價(jià)鉻離子都是有害的雜質(zhì)。氯離子會引起零件的蝕刻；硫酸根離子數(shù)量的增加會使氧化膜從透明變?yōu)椴煌该?，并縮短鉻酸液的使用壽命；三價(jià)鉻離子過多會使氧化膜變得暗而無光。3）電壓在陽極氧化開始的15min內(nèi)，使電壓從0V逐漸升至40V，每次上升不超過5V，以保持電流在規(guī)定的范圍內(nèi)，當(dāng)槽電壓達(dá)40V后，一直保持到氧化結(jié)束。鋁表面氧化

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